渦輪設(shè)計(jì)參數(shù) 怎么計(jì)算渦輪

渦輪的模數(shù)怎么選

模數(shù)選擇原則：

在滿足彎曲強(qiáng)度的條件下選擇較小的模數(shù)。模數(shù)要選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，滿足齒輪彎曲強(qiáng)度要求，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求。模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值參考GB1357-87。

第一系列有：0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50（優(yōu)先選用第一系列）。

第二系列有0.35，0.7，0.9，1.75，2.25，2.75，3.25，3.5，3.75，4.5，5.5，6.5，7，9，11，14，18，22，28，36，45。單位mm。

模數(shù)是決定齒大小的因素。齒輪模數(shù)被定義為模數(shù)制輪齒的一個(gè)基本參數(shù)，是人為抽象出來用以度量輪齒規(guī)模的數(shù)。目的是標(biāo)準(zhǔn)化齒輪刀具，減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數(shù)皆可參考標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列表。

隨著工業(yè)發(fā)展水平不斷提高，定制的大批量生產(chǎn)齒輪很多都使用非標(biāo)的模數(shù)，使其意義被弱化。

如果齒輪的齒數(shù)一定，模數(shù)越大則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等要求制訂的。對于具有非直齒的齒輪，模數(shù)有法向模數(shù)mn、端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx的區(qū)別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。對于錐齒輪，模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對于刀具，則有相應(yīng)的刀具模數(shù)等。標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的'應(yīng)用很廣。在公制的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、同步齒形帶傳動(dòng)和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中，標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都是一項(xiàng)最基本的參數(shù)。它對上述零件的設(shè)計(jì)、制造、維修等都起著基本參數(shù)的作用(見圓柱齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等)。

蝸桿蝸輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)需要哪些基本參數(shù)(可測繪)

蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于傳遞空間交錯(cuò)的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,應(yīng)用廣泛;但在使用過程中難免會(huì)損壞,因此,對蝸輪蝸桿的測繪就顯得尤為重要.本文根據(jù)蝸輪蝸桿成對使用的特點(diǎn),首先對蝸桿進(jìn)行測繪并確定出其主要參數(shù),然后從蝸桿的參數(shù)推斷出蝸輪的各部分尺寸,該方法是生產(chǎn)實(shí)際中較為實(shí)用的測繪方法.

怎么計(jì)算渦輪的傳動(dòng)參數(shù)求助

按國標(biāo)渦輪中心距不都是整數(shù)，設(shè)計(jì)中心距和標(biāo)準(zhǔn)中心距不匹配時(shí)才使用變位。

渦輪的軸面模數(shù)相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，可以理解為螺距=模數(shù)Xπ

現(xiàn)在已經(jīng)可以加工，最好把中心距和渦輪外徑給出，渦輪要給出檢測的公法線長度及跨側(cè)齒數(shù)，其實(shí)變位系數(shù)只是在加工渦輪時(shí)多加工進(jìn)去的變動(dòng)。

模數(shù)2的齒形，蝸桿是標(biāo)準(zhǔn)的，軸向齒厚3.142，分度圓齒厚3.324齒高4.4

渦輪齒形接近，因?yàn)橛凶兾弧?