奔馳標的制作工藝有多復雜？

奔馳標制作工藝非常復雜。

首先是原料選取，一般采用具有高透明度的亞克力板材。在生產線開端，通過 410 攝氏度高溫的壓鑄機器，將鋅、鋁、銅等制成三叉星的半成品。

然后把車標放入水中冷卻，在干粉中弄干，再由工人手工打磨光滑。

接下來是電鍍保護層，這道工序通常由女性完成，她們會仔細檢查車標上的細微劃痕，確保品質。

還有吸塑成型工藝，將成卷的亞克力片材加熱至 230 攝氏度左右達軟化狀態(tài)，趁熱拉到模具上方抽真空吸附，等待冷卻并噴水硬化。

對于成形的車標進行裁切，再經過清洗、粗化等表面處理后進行沉鎳、鍍銅、鍍鎳，最后鍍一層抗氧化高強度鉻層，使其呈現(xiàn)金屬光澤。

在裝燈環(huán)節(jié)，要確定安裝位置和方法，測量尺寸，根據(jù)不同墻面選擇固定方式，進行接線并固定車標，最后通電試亮和清潔表面。

奔馳標多變的工藝讓其內容飽滿，包括不銹鋼車標，由不銹鋼金屬電焊拼接而成；ABS 吸塑車標，其背發(fā)光，因 ABS 材料透光性不佳；亞克力吸塑車標，透光性好可內發(fā)光，常用于公司形象墻及門頭展示。

奔馳標嚴格且復雜的制作工藝，彰顯了其尊貴、豪華與品質，代表著海、陸、空三位一體的現(xiàn)代化。