在制造低音揚聲器的密歇根洲，我們有機會觀摩到Power低音揚聲器在美國的制造工廠。Rockford已經在這里生產低音揚聲器超過了20年的歷史，設計和制造他們自己的低音揚聲器。我們將從頭到底聚焦一個Power 系列的低音揚聲器的制造過程。
過程開始在工程部。這里，一組專注工作的研發人員正在開發新的產品，能開發出具有競爭力的產品對他們是一個考驗。此時，他們正在開發一些絕對機密的材料，關于這方面的東西，是不能告訴我們太多的。
所有的是以一個簡單的銅線線軸開始。由銅線纏繞著音圈的前段部分（管子部分）然后把音圈進行烘焙，使得表面光澤適用。這個加工過程從外表上看Power和Punch 非常接近，實際上Power 系列的直徑大，長度也長，這就是Power系列有較高的功率裝載的理由之一。
和它的姐妹系列Punch系列一樣，Power系列低音揚聲器的安裝步驟是先將磁鐵安置到低音揚聲器的籃框里面。我們所看到的是樸實無華的原材料。第一步，把揚聲器連接端連接到籃框，看，有人已經準備好了籃框，正要把磁鐵安裝進去。第二步是把裝進磁鐵的籃框送到下一步的裝配線，由機器把它翻個個，這樣籃框的面就朝上了（別忘記Power系列的磁鐵要將近20磅重，所以操作的時候要有相當的速度才行）。當磁鐵被鉚進了籃框，就由裝配線進入下個支撐架/音圈的安裝程序。
序列號是印在揚聲器籃框的外面，揚聲器進入每一道程序都有每一次檢查的登記，這個證明揚聲器的歷史記錄，是以防產品任何不測事件的發生。
在磁鐵安裝到了揚聲器以后，下個步驟是安裝支撐架/音圈/錐形盆。在Power系列的揚聲器的情況下，支撐架/音圈是先安裝到籃框里然后再安裝錐形盆。而在Punch系列則支撐架/音圈/錐形盆是各自單獨地安裝到籃框里的。
這里我們看見膠水正在應用于一個Power系列的籃框底粘合支撐架/音圈到籃框。當裝入籃框的操作完成后，要用氣動壓力機，以確信剛才的安裝是否牢固安全。
接下來的工序要用到有相當技術等級的膠合劑，把錐形盆粘合到支撐架/音圈上（當你希望一個揚聲器能工作到2000瓦特RMS，你需要使用最好的原材料，從而獲得最好的效果）。當這道程序做好了后，他們還要用另一個氣動壓力機，以確信錐形盆是否完全穩固地包圍住上面了。
由于加入了測試，使得質量得以保證。一個低音揚聲器的樣品就這樣下線了，然后接受充分的成套測驗。其中的一個測試是一個相關的名叫Klippel的低重音測試。分析儀包括一個校正激光儀和一個超級復雜的軟件包。Klippel分析是對一個揚聲器做絕妙的測試。由于這個原因，技術人員可以確定這個測試與所有的已公布的數據的一致性（功率裝載、幅頻響應等）。
加入了KLIPPEL測試，技術人員也可以讓一個低音揚聲器的樣品，接受一個功率沖擊，從而確定額定的功率裝載。不是幾分鐘，幾個小時，而是24小時一直在全額的額定功率條件下進行測試。他們戲稱這個測試室為“繁榮室”，因為它始終是“隆隆聲”地。你現在看到的這些是10個30001BD的功放，排成了一堵墻在那兒，這些功放可以放出超過30,000瓦特的額定的功率（少說也有近40,000瓦特）。這里還有些其他的元器件測試的測量設備。
一旦他們的某些產品符合了Rockford的要求，他們才能允許裝箱送入倉庫，給所有的美國的零售商人，陳列在商店的貨架上。這里我們看到的產品是正在打包準備進入銷售領域的。
這是一個大包裝箱，里面裝有六個8英寸的低音揚聲器。你們能看到他們員工的防范意識，以保證產品在多次的搬運過程中不受到損壞。特別是從搬運到托盤，所有的箱包都是有機械操作的。
