絕熱隔音材料是保溫、保冷、隔熱、隔音材料的總稱，其共同特點是質輕、導熱率低，廣泛應用于建筑、冶金、化工、電力、石油、建材、機械、輕工、紡織、航天、軍工、交通運輸、倉儲等各行各業，可以說，絕熱隔音材料在我國國民經濟中占有非常重要的地位，從人們的吃、住、行到現代工業、現代國防、宇航、原子能技術的發展都離不開絕熱隔音材料。
自1973年爆發世界能源危機以來，節能受到各國政府的高度重視，很多國家都為節約能源采取了許多措施，其中最廣泛應用的措施之一就是發展和應用絕熱隔音材料。產業發展迅速問題不容忽視目前，我國絕熱隔音材料產業已初具規模，為國家經濟建設和節約能源、改善環境、節約土地做出了巨大貢獻。改革開放以來，特別是“十五”期間，隨著我國房地產業、電力、冶金、石油天然氣、石油化工、裝飾裝修及環保產業的快速發展，尤其是建筑節能的大力推進，絕熱隔音材料工業得到突飛猛進的發展。
近5年，我國絕熱材料產量增加接近1.5倍，年均增長速度達到23.87%；礦棉吸音板產量翻了一番，年均增長速度達到22.29%。2005年，絕熱隔音材料生產總量245萬～250萬噸，比2004年增長16.7%，全行業完成銷售收入329.7億元，實現利潤15.96億元。絕熱材料的主要產品有礦物纖維類、有機類、硬質類等。近年來，我國保溫材料產品結構逐漸趨向合理：由于建筑保溫用量的增加，泡沫塑料類絕熱材料所占比例逐年增加，已由2001年的21%上升到2005年的37%；膨脹珍珠巖及制品等低質量絕熱材料產量沒有增加，礦物纖維類絕熱材料所占比例基本維持不變，硬質類絕熱材料制品所占比例逐年下降。2005年，礦物棉類和泡沫塑料類絕熱材料總量所占比例已達到77%。但是，在我國絕熱隔音材料快速發展的同時，也存在不少問題。
首先，企業規模結構不合理，工藝技術落后，小企業所占比例偏大。
總體工藝技術裝備落后是絕熱隔音材料行業存在的一個突出問題。這直接造成了產品質量低、環境污染和資源浪費、企業效益差等惡果。其次，產品質量不穩定。總體上，我國絕熱隔音材料產品標準與世界先進水平仍存在差距，即使是不高的標準，很多企業也難以達到。以EPS泡沫塑料為例，國家最低標準要求密度不能低于15kg/m3，但市場上有不少達不到10kg/m3，造成產品導熱系數增大、吸水率增加、強度下降，性能顯著下降。劣質產品的大量使用給保溫工程帶來嚴重的質量后果，造成能源資源的嚴重浪費。
此外，由于自1998年以后對大部分絕熱隔音材料的產品質量沒有進行全國性的抽檢，市場流通中的產品質量良莠不齊，極大損壞了消費者的利益。其三，企業的集約化程度低。絕熱隔音材料行業中小企業偏多，企業的技術管理水平、成本控制能力差。由于能源和原材料價格上漲，企業的利潤空間縮小甚至虧損，直接導致了產品科技投入的減少，行業的健康發展受到影響。其四，應用技術和應用領域的開發力度不夠。我國絕熱材料的研究、設計、施工和配套等雖然已取得了很大進步，但在施工規程、標準圖集和有關手冊等方面仍有待于進一步開發和完善。節能任務艱巨發展空間廣闊我國絕熱隔音材料主要有兩大應用領域：建筑圍護結構的隔熱保溫；工業冷熱設備、窯爐、管道和交通工具的隔熱保溫。
