領(lǐng)創(chuàng)激光切管機全新上市一一 一臺抵三臺

　　【太平洋汽車網(wǎng) 保定車市頻道】隨著科技的進步和發(fā)展，激光切割設(shè)備在市場上受到越來越多人的青睞。在工業(yè)領(lǐng)域，激光切管機也正在逐漸取代傳統(tǒng)加工方式，走進了大家的視野。

激光切管機是專門為切割管材所設(shè)計的一款產(chǎn)品，主要靠激光器發(fā)出的激光在金屬表面瞬間加熱至溶點來進行切割，比傳統(tǒng)的切割方式效率要高出許多。因為加工管材的需求，往往一般激光切管機都具有很大的加工幅面。

領(lǐng)創(chuàng)激光上線的這款切管機主機型最長可達7米，搭配半自動上料方式，一次性上料6根，大大的提升了加工速度；兩種上料方式，一種是適用于客戶經(jīng)常需要進行管材的切換，使用托舉上料方式，由機器上的上料夾爪及浮動支撐，上料更加穩(wěn)定。另外一種是半自動+人工上料，半自動上料區(qū)不會影響到人工上料的空間，機身高度也適宜人工上料方式。采用雙卡盤加工方式，前卡盤使用機械定位，可以快速更換仿形滾輪，后卡盤快速定位夾爪，長期使用能夠保持中心精度在0.05mm左右，爪夾夾持力控制在±1.0kg，對于夾持力的把控性更高，即使切割薄管也無需擔(dān)心出現(xiàn)變形的情況。尾料最短35mm，大大提升了原材料的利用率，節(jié)約了加工成本。

上圖：具備坡口切割功能

上圖：全系產(chǎn)品標(biāo)配半自動上料裝置，大大了提升效率

上圖：兩卡盤最短尾料35mm，節(jié)約材料成本

傳統(tǒng)加工金屬管材方式一般采用鋸切或者車切，人工存取工序繁瑣且嚴重影響了切割效率，傳統(tǒng)加工方式后期還需要進行再次打磨、沖孔等耗費人力物力。領(lǐng)創(chuàng)這款激光切管機可實現(xiàn)無人化加工，省去了倉儲、工件運輸?shù)拳h(huán)節(jié)；通過簡單的操作就可實現(xiàn)穿孔、復(fù)雜輪廓線和長管的加工，不但節(jié)省了模具的制作成本，還可以大幅提高開發(fā)和安裝校正的效率；通過創(chuàng)新的管材設(shè)計方案，將傳統(tǒng)的修邊、焊接、裝配的工序減少，大大的減少了原本的操作步驟，節(jié)約了人工成本以及后續(xù)的加工時間，無論是在需要大批量生產(chǎn)還是精細加工都優(yōu)于傳統(tǒng)加工方式。

該款激光切管機可切割圓管、方管等各自異性管材，適用于醫(yī)療器械行業(yè)、儲物貨架行業(yè)、高空作業(yè)健身器材行業(yè)、辦公家具行業(yè)、汽車及新能源等領(lǐng)域。

領(lǐng)創(chuàng)激光一直堅持以客戶需求為研發(fā)導(dǎo)向，誠信為本，站在客戶立場定制匹配最合適的產(chǎn)品解決方案，客戶滿意就是對我們最大的支持，今后領(lǐng)創(chuàng)激光會繼續(xù)堅持，持續(xù)推出能夠解決客戶需求的產(chǎn)品。

（圖/文/攝：太平洋汽車網(wǎng) 保定pa01）