新能源線束的制造工藝復雜嗎

新能源線束的制造工藝復雜。

其組成多樣，涵蓋動力電池高壓線束、快充動力線束等多種類型，不同線束功能不同，這就注定了制造工藝不會簡單。

從工序角度看，開螺紋工序準確性關鍵，編制開線工藝要依圖紙確定開線和剝線尺寸，尺寸精準度影響后續流程。壓接工序得按圖紙要求的端子類型確定壓接參數，還得制定作業指導書。預組裝流程也不輕松，要編制操作指導書，復雜線束還需配備預裝配工位，合理的預裝配工藝能提高裝配效率。組裝時要設計工裝設備和料箱規格尺寸，平衡裝配工位。還有屏蔽層處理剝皮等關鍵工序，操作時要戴護目鏡，防止屏蔽絲飛濺，嚴格控制屏蔽打散、外翻，避免出現漏絲、刺破線皮等情況。

材料選擇也增添了工藝復雜性。新能源汽車線束對材料要求高，需具備良好導電性、耐熱性、耐腐蝕性以及環保性。只有選對材料，才能保證線束性能。

再看整體流程，從二維產品圖出來后安排生產流程，開線工序影響生產進度。線開通后進入壓接工序，之后是預組裝、組裝。每一根導線都要經歷切割、剝皮、壓接、焊接等精密加工工序。工人借助先進自動化設備和精密測量工具，保證工序精準度。還要根據設計要求對線束科學布局和綁扎，讓其美觀緊湊。

質量檢測同樣重要，通過嚴格檢測確保線束質量可靠，符合各項標準。

總之，新能源線束從組成、工序、材料到流程和檢測，每個環節都有嚴格要求和精細操作，制造工藝確實復雜。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）