水泵機械密封的維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些？

水泵機械密封的維護(hù)保養(yǎng)方法主要有以下這些。

首先，機械密封的潤滑要清潔，不能有固體顆粒。

其次，絕對禁止機械密封在干磨的情況下工作。在啟動前，要盤動泵或電機幾圈，避免突然啟動造成密封環(huán)斷裂損壞。

日常要做好檢查工作，維修人員每天上午或下午對循環(huán)水泵巡檢一次，并在機房設(shè)置檢查登記表記錄。對于冷卻水泵，日常檢查與保養(yǎng)每周一次，每 6 個月進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)。

要保持水泵干凈、整潔、無油污、無泄露，確保正常安全運行。每天查看水泵運行聲音是否正常，有無泄露與振動。

還要注意一些細(xì)節(jié)。比如，對于連續(xù)運行的泵，防止干摩擦，避免泵抽空，必要時設(shè)置自動裝置。對于間歇運行的泵，注意停泵后物料干燥形成或降溫析出的結(jié)晶，啟動時采取加熱或沖洗措施，避免結(jié)晶物劃傷端面影響密封效果。

在拆卸機械密封時要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機封，不能損壞動、靜環(huán)的密封面。若因油污等污垢太多無法拆卸，需先用煤油清洗干凈再拆，保證各零件完好無損。

拆下機封后，對安裝機封的泵體檢查，軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm，動環(huán)密封圈處跳動≤0.01mm，安裝機封部位的軸或軸套表面粗糙度為 1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為 3.2μm。

檢修機械密封時，檢查各元件是否齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面有無劃痕、碰傷等缺陷，有損壞要修復(fù)。

在更換機械密封時，先拆掉清水泵出水口固定螺絲并取下出水口，再拆掉葉輪螺絲，用長方木一端放葉輪底部，另一端用錘子敲擊方木上端挑下葉輪，接著拆掉油室蓋板螺栓并取下蓋板，就能看到機械密封等部件。拆卸前標(biāo)記好機械密封零部件順序，拆下舊的后按正確順序安裝新的，然后裝好油室蓋板，在油室中加滿變壓器油，最后裝好葉輪和出水口。